Üretim Süreci

1. Gereksinim Onayı ve Teknik Tasarım

Üretim başlamadan önce, reaktör hacmi, port düzeni, karıştırma yöntemi, sıcaklık aralığı ve kontrol ihtiyaçları gibi ayrıntılı gereksinimleri doğrulamak için müşterilerle yakın bir şekilde çalışıyoruz. Mühendislik ekibimiz, müşteri onayı için sunulan teknik çizimler ve yapılandırma dosyaları oluşturur.

2. Hammadde Temini ve Kalite Kontrol

• Cam: Mükemmel termal şok direnci ve kimyasal kararlılık için 3.3 borosilikat cam kullanıyoruz.

• Metal Bileşenler: Çerçeveler ve destekler 304/316L paslanmaz çelik ve eloksallı alüminyumdan üretilmiştir.

• Üretime girmeden önce tüm malzemeler saflık, tolerans ve görsel kalite açısından test edilir.

3. Cam Şekillendirme ve İşleme

• Uzman cam işçileri (10+ yıllık deneyim) manuel cam üfleme, alevle sızdırmazlık, tavlama ve vakum portu kaynaklama işlemlerini gerçekleştirir.

• Bileşenleri şunlardır: ana kap, ceket tabakası, kondenser, alt vana, gaz girişi/çıkışı, sıcaklık manşonu.

• Tüm cam parçalar vakum ve eşmerkezlilik standartlarını karşılayacak şekilde hassas bir şekilde şekillendirilmiştir.

4. Metal Çerçeve ve Aksesuar Üretimi

• Motor yatakları, destek çerçeveleri, flanşlar, kelepçeler vb. CNC işleme ve lazer kesim yöntemleriyle üretilmektedir.

• Kaynak, çapak alma, parlatma ve yüzey korozyon önleyici işlemler (toz kaplama veya pasivasyon gibi) uzun ömürlü dayanıklılık sağlar.

5. Montaj ve Sistem Entegrasyonu

• Cam hazne; motor, karıştırma mili, vakum contası, vanalar, sensörler ve kontrol paneli ile entegredir.

• Mükemmel koaksiyel hizalama, sağlam çerçeve uyumu ve sızıntısız çalışma için vakum sınıfı sızdırmazlık sağlıyoruz.

• Karıştırma ve sıcaklık kontrol sistemleri simüle edilmiş çalışma koşullarında test edilmektedir.

6. Çok Seviyeli Kalite Testi

Her ünite için 5 adımlı bir QC protokolü uyguluyoruz:

• Vakum Kaçak Testi (Statik ve Dinamik Basınç Tutma)

• Ceket Basınç Testi (Hidrolik basınç doğrulaması)
• Çalkalama Sistemi Çalıştırma (sürekli motor testi)
• Sıcaklık Kontrol Kalibrasyonu (soğutucu/ısıtıcı ile eşleştirilmiş)
• Son Muayene (görünüm, etiketler, dokümantasyon)

7. Temizlik, Paketleme ve Kargolama

• Son temizliği ultra saf su ve tiftiksiz bezle yapın;

• Tüm kırılgan parçalar ayrı ayrı köpükle sarılır ve kayışlarla sabitlenir;

• Dünya çapındaki sevkiyatlarda ihracat standardında ahşap kasalar (IPPC işaretli) kullanılmaktadır;

• İngilizce kılavuzlar, QC raporları ve parça listeleri dahildir.